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しばらくぶりです．前回の続きです．
基板のパターンを描いて，基板加工機で作りました．
久しぶりの基板加工機だったので，何回か失敗してしまいました．
写真の右が失敗作で，左が成功．
片面基板で作ったので，だいぶ大きくなってしまいました．
前回取り外したジャイロ(ADXRS300)に，細く切り出した銅箔を半田付けします．
ジャイロに羽が生えました．
で，さっきの基板に貼る．あといくつかのコンデンサと抵抗，ピンヘッダを半田付けして完成．
これで，このモジュールに電源とGNDを繋ぐだけで角速度が電圧で出力されます．
めでたし．
基板のパターンを描いて，基板加工機で作りました．
久しぶりの基板加工機だったので，何回か失敗してしまいました．
写真の右が失敗作で，左が成功．
片面基板で作ったので，だいぶ大きくなってしまいました．
前回取り外したジャイロ(ADXRS300)に，細く切り出した銅箔を半田付けします．
ジャイロに羽が生えました．
で，さっきの基板に貼る．あといくつかのコンデンサと抵抗，ピンヘッダを半田付けして完成．
これで，このモジュールに電源とGNDを繋ぐだけで角速度が電圧で出力されます．
めでたし．
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無題
外注に出すと，レジストがあったり，小さいスルーホール作れたり，シルク印刷があったりで，品質の良いものが期待できます．
基板加工機でも両面基板のスルーホール作れるんですけど，これがものすごい手間で，しかもたまに失敗したりとか・・・
あと，当然時間と費用も違いますね．基板加工機なら自分さえその気になれば1日で出来るけど，外注に出すと数週間待つことになる．
加工機さえあれば，安い安いと言われるOLIMEXよりも，断然安く出来る（今回のは生基板の切れ端を使ったので0円）．
外注基板のパターンにミスがあった！なんてことになったら，この時間と費用の点で非常に痛い．
まぁ手軽なのは基板加工機ですね．今回みたいな小物の場合は基板加工機を使います．
基板加工機でも両面基板のスルーホール作れるんですけど，これがものすごい手間で，しかもたまに失敗したりとか・・・
あと，当然時間と費用も違いますね．基板加工機なら自分さえその気になれば1日で出来るけど，外注に出すと数週間待つことになる．
加工機さえあれば，安い安いと言われるOLIMEXよりも，断然安く出来る（今回のは生基板の切れ端を使ったので0円）．
外注基板のパターンにミスがあった！なんてことになったら，この時間と費用の点で非常に痛い．
まぁ手軽なのは基板加工機ですね．今回みたいな小物の場合は基板加工機を使います．